Cimento portland - Determinação de resistência a compressão NBR 7215: 1996

MATERIAIS/EQUIPAMENTOS: 

- Balança com capacidade mínima de 1000g e precisão de 0,1g; 

- 624 ± 0,4g de cimento; 

- 300 ± 0,2g de água; 

- 468 ± 0,3g de areia normal fração fina (# 0,15); 

- 468 ± 0,3g de areia normal fração média fina (# 0,30); 

- 468 ± 0,3g de areia normal fração média grossa (# 0,60); 

- 468 ± 0,3g de areia normal fração grossa (# 1,18); 

- Misturador mecânico; 

- Moldes cilíndricos, colarinho ou gola e soquete; 

- Prensa universal; 

- Régua metálica; 

- Paquímetro;Placa de vidro; 

- Espátula metálica; 

- Óleo mineral; 

- Pano limpo e úmido; 

- Copo de Becker. 

EXECUÇÃO: 

01) Misturar a seco todas as frações de areia; 

02) Preparar argamassa padrão; 

a) Ligar o misturador na velocidade baixa; 

b) No espaço de 30Seg. colocar com o auxílio do copo de Becker toda a água na cuba do misturador, bem como adicionar todo o cimento (anote o horário); 

c) Não desligue o misturador; 

d) No espaço de 30seg. , colocar as areias já homogeneizadas; 

e) Mudar a velocidade do misturador para alta, por 30seg.; 

f) Desligar o misturador; 

g) No espaço de 90seg., faça: 

- Nos primeiros 15seg., raspe com a espátula a cuba e a pá, de modo que toda a argamassa fique no fundo da cuba;Espere 75seg. com a cuba coberta com um pano limpo e úmido; 

- Retire o pano. 

- Ligar o misturador na velocidade alta por 60seg.; 

- Desligar o misturador. 

03) Moldagem dos corpos de prova; 

a) Untar com o óleo a parte interna dos moldes; 

b) Colocar a argamassa nos moldes com o auxílio da espátula, em quatro camadas (¼ + ¼ + 

¼ + ¼), promovendo em cada camada 30 golpes uniformes e homogeneamente distribuídos 

pela superfície, para isso use o soquete; 

c) Rasar todos os topos com o auxílio da régua; 

d) Identifique-os no topo para posterior reconhecimento. 

04) Cura inicial; 

a) Colocar sobre cada um dos moldes placas de vidro, de modo a proteger os topos; 

b) Levar todos os moldes com suas respectivas placas à câmara úmida;  34

c) Deverão permanecer ali por um período de 20 a 24 horas; 

05) Cura final; 

a) Desformar os corpos de prova; 

b) Identifique-os melhor (marque-os com giz de cera em sua superfície lateral); 

c) Imergir todos os corpos de prova, separados entre si, em um tanque com água parada e 

saturada com cal, localizado dentro da câmara úmida; 

d) Deverão permanecer ali até o instante de seus rompimentos. 

06) Capeamento; 

Durante a cura final, os corpos deverão ser capeados com uma mistura fundida de enxofre, caulim, 

pozolanas, quartzo em pó ou outras substâncias que não alterem o ensaio, de modo a uniformizar 

os topos do corpo de prova (faces do cilindro) promovendo um paralelismo entre os topos. 

O processo abaixo exige EPI’s, tais como luvas de raspo de couro, óculos de segurança avental e 

máscara com filtro para gases ácidos. 

a) Retirar os corpos de prova do tanque; 

b) Promover a liquefação dos componentes da camada capeadora; 

c) Untar o prato do capeador; 

d) Colocar a mistura liqüefeita no prato do capeador, para isso use um cadinho; 

e) Sempre tangenciando a cantoneira do capeador, deslize o corpo de prova em direção ao prato do mesmo; 

f) Espere a solidificação da camada capeador; 

g) Repita esses procedimentos para a outra face, bem como para todos os corpos de prova; 

h) Colocar todos os corpos de prova novamente no tanque da câmara úmida. 

07) Determinação da carga de ruptura. 

Os corpos de prova capeados deverão ser levados até à prensa universal, de modo a serem ensaiados quanto a resistência dos mesmos à compressão. 

O prato da prensa deverá estar limpo e o corpo de prova deverá estar centrado no mesmo, para a execução do ensaio. 

A velocidade de carregamento transmitida ao corpo de prova pela prensa, deverá ser de 0,20 a 0,30 MPa por segundo. 

  

Os corpos de prova poderão ser ensaiados nas seguintes idades: 

 Idade de ruptura Tolerância 

24 horas ± 30minutos 

3 dias ± 1 hora 

7 dias ± 2 horas 

28 dias ± 4 horas 

91 dias ± 1 dia 

   

Obs: A idade de um corpo de prova é contada a partir do instante que a água entrou em contato com o 

cimento, até os instante atual.