Fibras de polipropileno para o concreto

Introdução

Em 1998, 15 anos a partir do momento em que as fibras de polipropileno (OPV) para o betão têm sido amplamente utilizados em todo o mundo. Em 1963, o laboratório de investigação de engenharia do Exército dos EUA, foi relatado que o polipropileno é um de um número de materiais à base de fibras, o que aumenta significativamente a resistência ao impacto e a resistência de betão para quebrar. Por esta razão PPV comercialmente foi usado pela primeira vez em caixas de proteção pilhas.

No entanto, o seu potencial é plenamente realizado em 80 anos, principalmente nas placas de revestimento de concreto. Hoje em os EUA 10% do betão pronto contém PPV e empilhados na casa dos milhões do Reino Unido de metros cúbicos de concreto. Atualmente fibras utilizadas em concreto estrutural para fortificações marítimas, pontes e reservatórios, bem como concreto pré-moldado e concreto projetado. Novos desenvolvimentos incluem o concreto antibacteriana, fina camada de concreto de estradas de asfalto, concreto, agregados expostos - com a superfície farfalhar, concreto, menos propenso a explosões quando exposto ao fogo.

O que é fibras de polipropileno para o concreto?

Fibras de polipropileno - que as fibras de olefina fabricados a partir de polímeros ou copolímeros de propileno. Polipropileno fundido exposta carimbar com capuz, formando uma folha plana ou fibra. Em seguida, ela pode ser os dois tipos de OPV. Folha reta dividida em pequenos elementos fibrosos que compõem a estrutura básica, e cortado em pedaços com comprimentos variados. Estas fibras fíbriladas têm uma forma em secção transversal semelhante à rectangular. Fibras com seção transversal redonda também são cortadas em pedaços de comprimento variável para produzir fibras mono e multifilamentos.

APW - limpo, seguro, fácil de usar, quimicamente neutro e compatível com todos os ligantes e aditivos de fibras.

Como a utilização de fibras de polipropileno?

Número, tipo e comprimento das fibras utilizadas depende dos requisitos do projeto. Dosagem normal é de 0,1% vol ou ,6-,9 kg/m3 de concreto. Para facilidade de uso vem em PPV sacos solúveis 0,6-0,9 quilos. Por metro cúbico de concreto adicionado um saco - ou a instalação de uma planta de mistura de concreto ou em betoneiras. Leva apenas 5 minutos de mistura em betoneiras para dispersão uniforme sem caroços e clusters.

Quanto maior a dosagem, fibras especialmente fibrilados usados ​​em concreto pré-moldado, concreto projetado e outros tipos de concreto, onde a força importante e quebrar resistência.

Como as fibras de polipropileno e quais os benefícios que eles oferecem?

A uma dosagem de 0,1-1%, PPV não fornecer o reforço primário. Teoria mostra que a quantidade de fibras que podem suportar a carga depois de craqueamento - um volume de fibras crítico - para PPV é de cerca de 2% em volume. Tal quantia é difícil incorporar na mistura de concreto, e não é aceitável do ponto de vista comercial. No entanto, a dose de 0,1-1% em volume de PPV que dão algumas vantagens no betão plástico, e na condição zatverdshem. Fibras têm o efeito de aumentar de imediato a adesão da mistura de concreto, impedindo subsidência partículas maiores, mais pesados ​​durante a compactação e facilitar o fluxo de bomba de concreto.

PPV aumenta a capacidade de betão para deformar sem ruptura no ajuste período crítico, o que impede a formação de microfissuras no betão curado, e restringe a expansão fissuras superficiais visíveis encontradas em retracção plástica. SIP restringe o movimento e a subsequente evaporação da água, aumentando a hidratação do cimento na superfície, mas não substitui os procedimentos adequados de cura concreta.

16 anos de testes independentes ao redor do mundo, é agora suportado pelo certificado BBA mostrou que o PPV, no valor de 0,1% em volume proporciona estabilidade para a projeção de água, subsidência, rachaduras retracção plástica, abrasão, ciclos de congelamento / descongelamento, resistência ao impacto, bem como resistência ao fogo, a força residual, proteção antimicrobiana e redução da permeabilidade.

Em que áreas são utilizadas fibras de polipropileno?

As vantagens acima referidas conduzem a SIP pode ser usado em todas as áreas de betão. Benefício PPO observada na análise dos custos, mesmo de tais estruturas como pontes, barragens e diques parede. Mas o maior sucesso com o material utilizado em revestimentos de lajes de concreto, especialmente onde ele serviu como um substituto para o reforço do fio de aço secundário. Cálculos para laje estrutural com OPV não é diferente do convencional definido no relatório técnico N 34 Concrete Company. O SIP não aumentar a capacidade de carga com a resistência desejada laje de betão e espessura.

Fácil de usar, eliminando a malha de arame de aço de reforço e livre acesso para descarga de concreto, que make PPV concreto mais rápido e mais econômico. Dada a já descreveu os benefícios de uma superfície tal concreto, é fácil entender por que ele usou com tanto sucesso na placa de revestimento.

Benefícios do concreto projetado com OPV são, na melhor mistura de concreto embreagem que acelera a recuperação cnizhaet e estilo.Na dosagem elevada de mais fibras de fibrilação a sua resistência pode ser comparado com o betão contendo 25-30 kg de reforço de aço.As vantagens da SIP betão pré-moldado é reduzir o risco de dano não intencional durante a desmoldagem e subsequente transporte, diminuição da permeabilidade e, por isso, menos susceptível à corrosão. Vantagens de concreto com PPV usando fôrmas deslizantes estão em uma melhor aderência da mistura de concreto, aumentando assim o ritmo de construção e reduzir a quantidade de trabalhos de reparação.

Novos avanços na área de concreto com fibras de polipropileno

Testes actuais mostram resultados promissores - usando SIP numa quantidade de 1%, em volume, aumenta a força de cisalhamento de concreto que pode proporcionar um método alternativo para a concepção de compostos lajes com colunas. Fibra com aditivos antimicrobianos combater as bactérias durante toda a vida de estruturas de concreto. Usando PPV em concreto com agregado exposto reforça apoio interno e mantém agregado graúdo perto da superfície.

Um revestimento ultra-fino, branco, que é usado por mais de 20 anos nos EUA como uma camada superior de estradas de asfalto, os últimos 6 anos SIP adicionados para melhorar a força de 50-75 mm de cobertura de concreto para ser colocada sobre o asfalto.

Concreto de alto desempenho, possuindo força de 60-100 MPa e muito mais, ganhando popularidade em toda a Europa. No entanto, como o incêndio no túnel sob o Canal Inglês, isso é assunto para concreto lascamento explosivo em temperaturas acima de 200 gr.S. SIP fornece um cofre tomada vapor superaquecido através dos capilares para a superfície quando derretido polipropileno em 160-170 graus C, e atualmente está inserido na especificação SIP para túneis de concreto e outras aplicações onde a fragmentação explosiva podem ser fatais.

Investigação e melhora desta e de outras características específicas, confirma que a OPV continua a ser uma parte integrante da construção em betão.

http://best-stroy.ru/articles/polipropilenovie-volokna-dlya-betona_1196