Passo a passo bancada de concreto com vidro (REVISADO)

Texto revisado, atendendo a pedidos!!! 115.000 visualizações

Com a nossa pouca oferta de vidro reciclado, fizemos uma visita ao pessoal simpático na cervejaria Schmohz que foram muitos gentis para doar cinco barris de garrafas de cerveja que os clientes tinham retornado para depósito. Michigan tem um depósito de garrafas da Schmohz que é uma micro-cervejaria. Esta cervejaria não é econômica para eles reutilizarem as garrafas retornadas e fazerem lavagem, eles normalmente enviam para uma instalação de resíduos. De lá, eles podem ser reciclados, mas geralmente são colocados em um aterro, porque o preço de sucata de vidro  é muito baixo nos dias de hoje. Pat e Liz começaram a lavá-los e remover os rótulos, o que era um grande trabalho! Então nós fizemos através de um triturador de vidro .

 

Com o sucesso de nossa primeira bancada , passamos para fazer uma bancada maior para o banheiro. Esta bancada é um pouco maior e com forma muito semelhante a primeira, mas decidimos usar uma técnica diferente.

Misturamos o concreto contendo cerca de 65% de vidro transparente, 30% de vidro verde (principalmente com garrafas de vinho) e 5% de vidro marrom. Esta camada irá tornar a superfície visível que vai ser principalmente branco / claro, com uma boa quantidade de tons mistos de verde e apenas um pouco de marrom e âmbar. A segunda camada, que não será visível, será todo o vidro marrom porque  agora nós temos muitos  deste tipo.

Com menos concreto feito de cada vez, foi mais fácil misturar em comparação com a primeira bancada que fizemos, nesta ocasião fizemos  tudo de uma só vez (um traço único).
 
Depois que foi misturado, Jay espalhou a primeira camada no molde para enchê-la aproximadamente até a metade da espessura. Misturamos este lote  bem mais fluido do que da última vez, na esperança de que deixasse menos bolhas de ar no fundo (que quando desmoldar se tornará a face de cima).
 
Também tentamos uma nova técnica com o vibrador de concreto, com um bloco de madeira anexado nele para que o concreto adensasse melhor. Funcionou muito bem e soltou muito o ar aprisionado.
 
Desta vez, decidimos colocar uma malha de aço reforçando a bancada. A primeira bancada funcionou bem sem esta malha de aço, mas colocando a malha porque fica mais seguro não se ter rachaduras. Colocamos a malha em cima da primeira camada de concreto. A borda é preenchida com a mesma mistura de concreto que a primeira camada.
 
Uma vez que a malha estava no lugar, eu misturei o segundo lote de concreto contendo todo o vidro marrom. Uma vez que estava tudo no lugar, nós cobrimos o molde com plástico para fazer a cura do concreto. Agora deixar curar o concreto por aproximadamente 4 dias antes que nós possamos desmoldar a bancada.
 

Eu removi o concreto do molde depois de curá-lo por 4 dias. A superfície superior parecia muito boa, com quase nenhum vazio. Esta é uma grande melhoria em relação à nossa primeira bancada , e atribuímos a ter uma mistura mais úmida e com mais vibração que libertou  o ar aprisionado. Foi feito  a mistura de todo o vidro colorido no primeiro concreto. 

A borda da frente da pia não era tão bonita, com alguns vazios que precisaram ser preenchidos. Na segunda foto abaixo você pode ver que a camada superior (primeira que foi colocada) é bastante sólida, mas o material que foi colocado na borda não se consolidou bem. A mistura estava ficando rígida no momento em que o colocamos, e era difícil vibrar para liberar o ar preso.
 
Com a  superfície lixada com disco de 50-grãos para expor o vidro, as cores parecem muito boas.  Para preencher os grandes vazios se enche a superfície com uma pasta de cimento e areia sobre a bancada inteira.

Depois que a primeira demão da pasta de cimento e areia estar bem curada, foi polida novamente. Nosso sobrinho Josh fez o polimento com o disco de diamante de 50-grãos, e o resultado parece realmente bom com apenas alguns pequenos vazios ainda a serem preenchidos. Estamos muito satisfeitos com o resultado das cores.

 

Depois de polir a superfície com ao disco de diamante 100-grãos, nós aplicamos uma pasta de apenas cimento sem areia desta vez. Isso preenchia todos os vazios pequenos na superfície. Agora vamos cobri-lo em plástico para mantê-lo de secar, e deixá-lo curar por vários dias para fazer o polimento final.

 

Usando sucessivamente discos de diamante mais finos até o  de 800 grãos. Levou cerca de 5 horas para fazer este polimento, a maioria com o disco de 100 grãos. Esta foto mostra a bancada toda polida, apenas molhada com água e ainda não selada com impermeabilizante.

Aqui está um close-up da superfície, onde você pode ver  todo o vidro das garrafas de cerveja marrom. A segunda foto mostra uma visão mais próxima. O topo é polido bem suavemente para que você possa ver através do fundo do vidro (polindo suavemente o  vidro não ficará opaco).
 

Liz selou a bancada usando selador de bancada de concreto Cheng . É um selante acrílico à base de água e a primeira de mão começa com metade da força, corte adicionando 50% de água. A concentração é gradualmente aumentada ao longo de vários minutos até que esteja a ser aplicada força total. Depois de meia hora, aplica-se uma camada de alta resistência. Em seguida, deixar secar bem antes de da aplicação da   cera para bancada de concreto .

 

Hoje nós finalmente instalamos a bancada no banheiro. Foi um pouco de desafio para os músculos porque pesa cerca de 200 quilos, mas conseguimos com apenas alguns arranhões de tinta na parede.

Felizmente é o tamanho certo!

 

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