Um bancada de concreto moldado no lugar com chips de vidro embutido.
A popularidade de moldar bancada de cozinha ao ar livre de concreto continua a crescer a uma taxa rápida. A facilidade de manutenção, a capacidade de suportar os elementos e versatilidade são certamente fatores contribuintes, mas acredito que é a beleza foi que deu as bancadas de concreto se elevar para a fama.
Enquanto concreto não é a única opção para bancadas de cozinha ao ar livre, é o meu favorito para uma variedade de razões.
Veja este gráfico de comparação de bancadas em molde em lugar de granito ou azulejo .
Veja este gráfico de comparação de bancadas em molde em lugar de granito ou azulejo .
Uma maneira que ao ar livre estão sendo aprimorados é o concreto com vidro. As variações no uso de lascas de vidro no concreto decorativo são limitadas somente por sua imaginação. Como o vidro é aplicado, as quantidades de vidro utilizado, tamanho de chips e as misturas de cores escolhidas podem fornecer um produto de assinatura exclusiva para aqueles e isto é até um desafio.
O vidro pode ser adicionado as bancadas de concreto por
(1) semeando a superfície ou
(2) misturando as micro plaquetas de vidro integralmente. o vidro significa polvilhar, ou espalhar o vidro sobre a superfície do concreto após o concreto ser colocado.
As vantagens de semear vidro é que você usa muito menos vidro em comparação com a mistura integralmente e você tem mais controle sobre a colocação de diferentes cores e misturas. A desvantagem da semeadura manual é que é complicado espalhar uniformemente o vidro e requer um finalizador mais experiente para produzir uma peça de qualidade. Eu prefiro semear na mão por causa da versatilidade que me dá com mistura de cores.
(1) semeando a superfície ou
(2) misturando as micro plaquetas de vidro integralmente. o vidro significa polvilhar, ou espalhar o vidro sobre a superfície do concreto após o concreto ser colocado.
As vantagens de semear vidro é que você usa muito menos vidro em comparação com a mistura integralmente e você tem mais controle sobre a colocação de diferentes cores e misturas. A desvantagem da semeadura manual é que é complicado espalhar uniformemente o vidro e requer um finalizador mais experiente para produzir uma peça de qualidade. Eu prefiro semear na mão por causa da versatilidade que me dá com mistura de cores.
Sete etapas para fundir bancadas de concreto com vidro
- Passo 1: Faça o molde
- Prepare seu molde de bancada e aplique o desmoldante para as formas. Se você quiser presença de vidro nos detalhes de borda, atirar lascas de vidro contra as bordas antes de colocar concreto.
- Passo 2: Despeje e vibre
- Coloque sua mistura de concreto em moldes e vibrar levemente as formas e concreto para consolidar o concreto. O concreto consolidado é mais denso e menos poroso, resultando em menos fissuras de retração e resistência contra as manchas é muito melhorada. Na maioria dos projetos eu uso uma mistura de concreto colorido integral (Davis marca Sandstone e Adobe são os mais populares nos EUA).Dica deles: Adicione um fortificante acrílico à sua mistura. Uso de um fortificante acrílico para a mistura de concreto ajuda chips de vidro a aderir ao concreto. Os fortificantes acrílicos também melhoram a resistência à penetração da água.
- Passo 3: Acabamento bruto
- Alise o concreto para suavizar a superfície, mas não deixe áspero ou acabamento por se fazer.
- Passo 4: Semear o vidro
- Espalhe o vidro uniformemente em sua superfície de concreto usando qualquer quantidade, cores e misturas que você deseja.Se você estiver usando chips de vidro de tamanho variável, aplique primeiro os tamanhos maiores, depois os chips médios e termine com os chips menores.Aqui está uma divertida: Eles agora têm até brilho no vidro escuro! Experimente alguns em sua mistura.
- Passo 5: Acabamento da superficie
- Cuidadosamente alise a superfície superior da mistura de concreto com uma desempoladeira de madeira ou de aço. Ligeiramente com a espátula o vidro no concreto empurrando suavemente o vidro na mistura ainda molhada até todo o vidro é coberto com o creme de cimento. Tome cuidado para não empurrar o vidro muito profundo na mistura ou você terá uma presença de vidro desigual e o o polimento pode demorar muito mais tempo.
- Passo 6: Cure o concreto
- Deixar o concreto curar por aproximadamente 7-14 dias dependendo das condições atmosféricas. Tentando terminar a superfície muito cedo danificará a superfície e enviará as micro plaquetas de vidro para cima. Acabar a superfície demasiado tarde levará muito mais tempo e vai colocar desgaste indevido em suas ferramentas de acabamento. Qualquer tempo de cura entre 7-28 dias é aceitável.
- Passo 7: Grind, Hone e Polish
- Ferramentas de polimento resistentes são equipadas com grãos progressivamente mais finos de peças ou discos impregnados de diamante (semelhante à lixa) para gradualmente moer a superfície até que a quantidade desejada de vidro e pedra é revelada. Eu prefiro usar um polidor multi-cabeça ao invés de um único polidor de cabeça para um acabamento livre de redemoinho na superfície superior. "Molhado" moagem, lixamento e polimento reduz a quantidade de poeira que você será exposto também em comparação com um processo de moagem a seco. Tome tempo com cada nível progressivo de lixar usando grãos mais finos e finos até que o brilho que você deseja é realizado.Dica: Seja paciente com cada nível de grãos de polimento. Se você se apressar para o grão mais fino você queimar-se-á com aqueles e perderá o brilho de lustrar muito rapidamente.
- Etapa 8: Selar a Superfície
- Depois de deixar curar pelo menos 28 dias e secar completamente do processo de polimento, aplique o selador ou combinação de selantes que melhor se adaptem às suas necessidadesDica: Se você selar antes de estar completamente seca uma nuvem leitosa pode aparecer abaixo do selador e manchar a aparência de sua peça acabada.
Vidro tamanho chips de vidro
Se você estiver usando chips de vidro de tamanho variável, aplique primeiro os tamanhos maiores, depois os chips médios e termine com os chips menores.
Aqui está uma divertida: Eles agora têm brilho no vidro escuro! Experimente alguns em sua mistura !
Ferramentas de polimento resistentes são equipadas com grãos progressivamente mais finos de peças ou discos impregnados de diamante (semelhante à lixa) para gradualmente moer a superfície até que a quantidade desejada de vidro e pedra é revelada. Eu prefiro usar um polidor multi-cabeça ao invés de um único polidor de cabeça para um acabamento livre de redemoinho na superfície superior. "Molhado" moagem, lixamento e polimento reduz a quantidade de poeira que você será exposto também em comparação com um processo de moagem a seco. Tome tempo com cada nível progressivo de lixar usando grãos mais finos e finos até que o brilho que você deseja é realizado.
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