A Segurança nos Misturadores

Protegendo os trabalhadores dos perigos do misturador:

De Mindi Zissman

Seja removendo a proteção da máquina, abrindo o capô durante uma operação em lote ou limpando sem desabilitar o motor, a segurança do misturador continua sendo um dos maiores riscos em uma fábrica de concreto pré-moldado.

Basta perguntar a Mike Mueller, da Teka North America, um fabricante de misturadores.

"Fiz uma visita à fábrica de concreto recentemente e o capô do misturador foi totalmente removido", disse Mueller. “Havia equipamento, incluindo uma passarela, sobre o misturador. Se você cair sobre o trilho, através da passarela, não haverá nada para impedi-lo de cair dentro do misturador.

"Os riscos que as fabricas estão tomando são muito reais e assustadores, e os perigos podem até ser desconhecidos para os próprios trabalhadores".

Um problema para grandes e pequenas fábricas, a segurança do misturador é descrita nas normas de segurança de uma empresa e executada por órgãos reguladores como a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional durante as inspeções, bem como a companhia de seguros da fábrica na renovação de seu seguro (se houver). 

Considere as seguintes práticas recomendadas para garantir a segurança com o uso do misturador

Os fabricantes de concreto pré-fabricado devem garantir que as proteções misturadoras estejam instaladas para proteger os trabalhadores.

REDUNDÂNCIAS DE SEGURANÇA

Há um número de misturadores no mercado dos EUA e qualquer um deles pode incluir redundâncias de segurança adicionais. Por exemplo, alguns fabricantes equipam os misturadores com uma janela de inspeção que tem uma grade protetora de aço, permitindo uma visão segura da mistura de concreto e uma abertura através da qual pequenas quantidades de matérias-primas podem ser adicionadas, mas nada mais.

Muitos fabricantes de pré-fabricados optam por adquirir um sistema de bloqueio / etiquetamento para seu misturador, fornecendo uma camada extra de segurança para limpeza e manutenção do misturador ao ter um único bloqueio e chave adicionados ao painel elétrico que governa o interruptor liga / desliga do misturador. 

Antes de realizar a manutenção e entrar no misturador, o operador coloca a chave na posição de bloqueio e, em seguida, a leva para o misturador ao realizar a manutenção. Com um sistema de bloqueio / sinalização, não é possível que outra pessoa inicie acidentalmente o misturador, pois a única chave de substituição é com o operador.

Um sistema de bloqueio  fornece um extra de segurança para limpeza e manutenção do seu misturador.

Além disso, mais empresas estão optando por misturadores equipados com sistemas automáticos de lavagem de pressão. Este é um sistema automatizado que usa água para limpar o interior do misturador. Embora esses sistemas ainda possam exigir que um operador limpe as partes do misturador, ele reduzirá a quantidade de tempo gasto dentro do misturador.

Vários recursos de segurança em um único misturador permitem redundâncias. Se uma precaução falhar, a segunda prevalecerá e assim por diante.

POLÍTICAS DE SEGURANÇA CLARAS E OBRIGATÓRIAS

Impor o uso de equipamento de segurança e manter a proteção da máquina. Crie um sistema de inspeções de segurança que ocorrem diariamente, semanalmente, mensalmente e trimestralmente. A política de segurança de uma empresa deve incluir as regras de limpeza, manutenção, guarda e acesso ao misturador. Finalmente, nunca é tarde demais para estabelecer e aplicar uma política de segurança.

FORMAÇÃO ESPECÍFICA DO PESSOAL

Realize treinamentos específicos do local e aponte os recursos de segurança de cada misturador. Para executar uma operação os recursos de segurança devem estar ativados. Assegure-se de que os funcionários não os desativem para facilitar o trabalho diário.

"Muitos produtores gostam de ter acesso visual ao interior do misturador", disse Mueller. “Para ganhar isso, você tem que abrir o capô. Vemos muitas vezes que os recursos de segurança são propositadamente desconectados para que o capô possa ser aberto e eles possam ver o interior. ”

De acordo com Søren Pederson, vice-presidente e diretor de vendas da Haarup North America, esse problema pode ser resolvido com treinamento. Quando os trabalhadores são treinados para usar o equipamento de segurança adequado, eles também podem ser instruídos sobre como fazer seu trabalho de forma eficiente e eficaz ao trabalhar com proteção de proteção.

"Isso tem que ser uma política que você imponha estritamente, caso contrário, os trabalhadores vão tirar a guarda porque é mais fácil", disse Pederson. “Seja rigoroso sobre isso. Faça com que os coordenadores de segurança entrem e verifiquem se os funcionários estão fazendo seu bloqueio / sinalização em todos os momentos e se não estão tirando a proteção da máquina. ”

Durante a nova contratação, realize o mesmo treinamento todas as vezes e transmita a mesma mensagem de segurança para mostrar aos novos contratados que sua fábrica leva a sério a segurança. Considere a formação semestral ou trimestral específica do local, em vez de apenas uma classe anual de segurança do misturador.

A responsabilidade pela segurança é de todos. O proprietário / operador da fábrica e todos os níveis de trabalhadores precisam ser constantemente treinados novamente sobre os recursos de segurança do equipamento, as regras da fábrica e os procedimentos apropriados para garantir que estejam cumprindo as políticas da empresa.

NÃO ULTRAPASSE LIMPEZA DIÁRIA

Limpeza e manutenção são as causas mais comuns de acidentes com misturadores e danos pessoais. Idealmente, o operador que conhece melhor o misturador deve ser aquele encarregado de sua manutenção diária e limpeza. 

Programe um horário específico para a limpeza diária e distribua a quantidade adequada de tempo para o limpar efetivamente. Muitas plantas minimizam o tempo de limpeza para serem mais produtivas, mas isso desafia o operador da fábrica a fazer o máximo possível em pouco tempo.

CALENDÁRIO MANUTENÇÃO REGULAR

Como um carro, um misturador funcionará melhor quando regularmente mantido de acordo com as especificações do fabricante.

“As empresas que permitem a limpeza e a manutenção podem agendar seu tempo de inatividade”, disse Pederson. “Aqueles que não, sim, podem ser mais produtivos durante meses do ano, mas depois vão apagar incêndios. A manutenção programada é basicamente gratuita.

“A manutenção não programada é cara. Você poderia interromper a produção ou, pior, alguém poderia ficar gravemente ferido ”.

Com limpeza e manutenção regulares, Pederson disse que até mesmo um misturador antigo pode continuar trabalhando e operando de forma eficiente.

SENTIDO COMUM É NECESSÁRIO

É possível dirigir sem cinto de segurança e não se machucar, embora o motorista ainda seja inseguro. Da mesma forma, é possível usar um misturador pré-fabricado sem o capô, ou sem a proteção de proteção. Mas esse é um risco que proprietários e operadores de plantas responsáveis ​​não querem assumir. Além do potencial de lesão do funcionário, ela também pode ser considerada uma violação de segurança dentro de uma inspeção por órgãos reguladores, o que aumentará a multa da citação. 

ENFIM>>>> 

Treinar a equipe da fábrica para perguntar a si mesmo: “Isso é seguro?” Antes de realizar cada ação nova ou inédita no calor do momento. Se a resposta for "não", uma conversa de segurança mais ampla precisa ser realizada com todas as partes envolvidas.

Mindi Zissman é uma escritora freelancer sediada em Chicago, Illinois, que cobre a indústria de AEC, responsabilidade comercial e assistência médica há mais de 15 anos.

Ruy Guerra:

Excelente o seu arquivo, cuide para que nada aconteça com seus funcionários!! sei de vários acidentes e não seja mais um

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Trena a laser Bosch DLE 70 - REVIEW E TUTORIAL

Com um raio de ação médio de dezenas de metros, a trena digital é ideal para o cálculo preciso de distâncias e áreas de diferentes ambientes e superfícies. Essa ferramenta é constituída geralmente por um sensor a laser, um display iluminado para a fácil leitura do operador, um inclinômetro embutido e contar com uma memória interna que armazena medições recentes.

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Ferramenta para GFRC

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EXAMINANDO E AMOSTRAGEM DE CONCRETO ENDURECIDO

Artigo de Alejandro Moreno - Consultor Técnico de Concreto e Materiais - ACI Concrete Field Technician Teste Grau I

Concreto como uma das indústria de materiais de construção mais amplamente utilizado, tem um comportamento ideal que permite o desenvolvimento de elementos estruturais nas obras, por concretagem direta ou indireta. Esta construção busca acabar com tais elementos atender os parâmetros de qualidade além da obtenção de uma resistência do concreto.

Se olharmos em termos estruturais, os elementos construídos com betão, são o suporte estrutural do edifício, e as resistências que têm de acabar com esses elementos são os benchmarks que levam o trabalho para continuar a crescer, pois entende-se que resistência estrutural é garantida.

O concreto produzido industrialmente em uma planta de muitas variáveis ​​nos permitem controlar o processo, o que é uma mais-valia, que confere um grau de confiança sobre o produto e suas especificações.

Devemos ter claro que, desde o início do vazamento, manuseio e amostragem de concreto, os processos de controle de qualidade que executam o trabalho é vital, e elas dependem do resultado, que será refletido nos dados de resistência concreto idade especificada entregue no local.

Muitas vezes, a decisão de realizar ensaios destrutivos e não-destrutivos, podem ser o resultado de uma decisão inicial mostra que não pode ser alinhado com as normas correspondentes, garantindo a sua correcta aplicação vai levar a um bom resultado.

Existem recursos que podem ser usados ​​quando os resultados não forem satisfatórios, fazendo com que a incerteza sobre a capacidade estrutural do edifício, e tomar decisões sobre o que fazer.

Vamos começar com os seguintes princípios:

1. Será que vamos atender a um requisito que tem a ver com a captura, processamento e número de espécimes que nos permitem avaliar progressivamente a evolução da resistência do concreto na obra?
2. Será que fornecer amostras de processo de preservação adequadas durante o seu armazenamento e cura?

Sabendo disso, devemos entender que as amostras são a base para a avaliação de concreto no local. Se qualquer uma dessas condições está fora dos requisitos, é um aspecto que deve ser revisto.

Resistência do concreto é um parâmetro revisto permanentemente na obra, pois este indicador de qualidade nos permite adiantar o trabalho. Quando os dados que lançam dúvidas sobre a qualidade do concreto é derramado em um elemento está presente, devemos nos voltar para a rastreabilidade dos resultados.

Uma boa alternativa consiste em ter o fornecedor específico, uma vez que estes processos são continuamente monitorados. Dentro desses controles, fatores estatísticos estabelecidos por lei, permitir que o fornecedor de concreto fornece resultados dos dados. Com eles, você pode comparar os resultados obtidos no trabalho.

Se os resultados finais não são satisfatórios e surge a pergunta sobre a capacidade estrutural da construção será necessário rever alternativas que permitam compensação mais oportuna essas questões técnicas.

Na Colômbia, o terremoto colombiano Resistente Construção Padrão NSR-10, apresenta alternativas que permitem que os resultados que têm baixa resistência. Inicialmente, aplicar testes de laboratório não-destrutivos e com base nos resultados obtidos após os testes, a seguinte alternativa é baseada em ensaios destrutivos-decisão.

Basicamente, temos provas e martelo rebote (rebound martelo) e velocidade do pulso ultra-som, pode ser útil para verificar os níveis de resistência que podem ter esse elemento específico, e são não-destrutivas. Actualmente, pode haver outros métodos, mas estes são dois dos mais utilizados actualmente. 

ALTERNATIVAS NDT

Rebound martelo (hammer rebote)

Dentro utilizado em nosso país, é alternativamente o teste martelo rebote ou conhecido como esclerómetro mais fácil. Este instrumento mede a resistência da superfície de concreto.

É constituída por um computador que possui uma mola interna, por um golpe sobre o betão, expressa um dado numérico que pode ser comparado com cilindros de dados físicos reais submetidos a compressão, desde que estas sejam representativas do elemento em questão.

A superfície de ensaio deve estar livre de qualquer mossas, deformar ou rugosidade, o que pode impedir a boa localização do pistão do equipamento de teste na superfície. Deve ser o número apropriado de leituras para garantir que os dados suficientes para uma boa cálculo matemático.

Algumas condições de incerteza que cobrem este método porque os poros internos na massa de concreto em golpes de martelo de aço ou agregado graúdo, podem alterar a medida expressa pela equipe. A posição em que o estudo é realizado também é uma variável que afeta o resultado. Você precisa considerar essa condição, se os resultados são utilizados para a aceitação do concreto.

Normalmente, no conjunto de teste, há uma escala gráfica. É um guia e deve ser feita da mesma maneira, é uma estimativa do que poderia potencialmente ter a resistência do betão. No entanto, os cálculos finais são válidos em termos de análise, aceitação ou rejeição da prova.

Declarações prematuras sobre o número de recuperação obtidos são apenas suposições que não são claramente comprovados, já que esta escala gráfica é realizada sob condições controladas e com materiais aprovados.

Velocidade do pulso ultra-sônico

Metodologia para avaliar a questão específica por meio de um impulso ultra-sónico, ao longo de um comprimento de um determinado tempo. A velocidade com que a viagem para o pulso ultra-sônico de concreto nos permite prever uma resistência. Fatores como a densidade do concreto, pode mudar o tempo de viagem do pulso ultra-sônico.

Este ensaio mede não só a qualidade do betão, em termos de força, também mede a qualidade de colocação de betão, a uniformidade do mesmo, e, em alguns casos, permite-nos determinar a profundidade das fendas.

Para este teste, o elemento deve ter as condições adequadas para a aplicação deste método. Basicamente, uma superfície plana, sem arestas ou saliências que podem impedir que o local total das sondas sobre a superfície do betão. Isto permite a emissão correcta do sinal de impulso de ultra-sons. As sondas devem ser isolados antes de fornecer o sinal.

Esta equipa oferece dados em microssegundos, que não podem ser determinadas no local, de resistência. Portanto, quaisquer comentários sobre o fato de que reivindica uma espécie de nível de resistência não tem qualquer grau de certeza.

ALTERNATIVAS TESTE DESTRUTIVO

Núcleos de concreto

É o mais próximo da realidade, ao avaliar potenciais problemas de resistência envolvidos. No capítulo 5 do NSR C-10 ( C.5.6.5 ), mencionado como uma possibilidade quando há dúvida de que pode levar à incerteza sobre a capacidade estrutural da construção.

Na verdade, é a primeira opção que nos dá o código, quando ocorrem tais problemas. Este processo oferece a melhor certeza termo da palavra, sobre o elemento de resistência real que pode ter uma dúvida que estamos analisando.

Quando esta opção é tomada deve, inicialmente, entender que os núcleos são tomadas, eles não terão forças iguais expressa teoricamente para o concreto que foi inicialmente escalado para os elementos estruturais. Cura métodos, tamanhos e condições para a obtenção de amostras deles afetam diretamente os resultados.

Em caso de dúvida e esta é a última opção, núcleos de concreto, de os produtos em questão são tomadas, tendo em conta que se o concreto foi usado em diversos elementos estruturais, podemos dividir a decisão dos núcleos dos elementos a considerar funciona. Este será o representante.

Os núcleos não deve ser tomada até que o concreto não foi totalmente endurecido, o que nos permite obter uma amostra que não afeta o entrebamiento entre argamassa e agregado graúdo. Normalmente, 14 dias é o limite mínimo que você deve considerar para a extração.

O número de núcleos para tomar três, e estes devem representar fielmente a questão específica. Desde o tempo de extração deve tomar o cuidado adequado para isso: Eles devem ter profissionais sobre estas questões, porque uma vez que haverá menos condições de teste que podem afetar o resultado final.

Os diâmetros destas amostras deve geralmente ser superior a 75 mm, ou que o seu diâmetro é de pelo menos três vezes a dimensão nominal máxima do agregado grosso usado em concreto. O comprimento corresponde ao dobro do diâmetro do núcleo.

Dizemos que o comprimento deve ser sempre ajustado para a medição de diâmetro, no entanto menos de 100 mm altura, não pode ser recomendado, desde o tempo do teste pode falhar a queda do núcleo e sem compressão.

Menos de 75 mm de diâmetro, significa uma fraca estruturalmente contra uma máquina de ensaio da presente dimensões espécime. Estas máquinas têm, geralmente, uma carga máxima de 1000 kN, e a operação normal leva de pré-carga tendo um equivalente a 10% da carga máxima. Este é um fator a considerar como pré-carga com um único núcleo pode estar falhando, e certamente não pode ser um conjunto de dados muito precisos.

Experiência no campo para sugerir que um núcleo geralmente podem ser duradouras cargas perto de 115 kN teste antes de pausa. Olhando para a pré-carga de uma máquina de acordo com a sua carga máxima, poderíamos dizer que o núcleo falhou prematuramente, segundo o qual a exigência de carga não seria atingido em um determinado tempo, o espécime.

Profissional Oriente que faz com que a extracção das características, em termos de aço presentes na estrutura, uma vez que a presença de núcleos com aço na conformação, não deve ser ensaiado. Se olharmos com um olhar crítico, questionando o elemento de resistência, não podem ser mais afetados pelo corte do aço do mesmo.

Após a remoção do núcleo, deve ser introduzido em um saco hermético, que não permite alterações. Deve ser levado para o laboratório e armazenadas nas mesmas condições que o elemento estrutural está em dúvida. Deve estar em temperatura ambiente, não fornecer qualquer tipo de cura, pois isso pode afetar o resultado final. Quando o elemento em questão está a ser submetido a condições húmidas permanentes, o núcleo é mantido à temperatura ambiente antes do ensaio e é mergulhado em água de cal durante pelo menos 40 horas.

Quando você toma a alternativa de usar esta metodologia para resolver questões de resistência em uma obra, o tratamento dado a esta amostra é importante em termos gerais. Depois de extrair o corte núcleo de comprimento é uma atividade que exige pleno esforço para não perturbar este processo o espécime para atenção.

Preparar a amostra de teste, neste caso, a compressão, a colocação de uma película de revestimento sobre os lados do núcleo, aperfeiçoado para deixar a área de exposição do esforço para implementar a máquina de ensaio. O revestimento não está ligado ou em muitos casos argamassa de enxofre, que pode ter resistência adequada para o teste. Este processo é conhecido como capinado. Tenha em mente que depois de colocar este filme, o teste deve ser realizado depois de pelo menos uma hora. Escusado será dizer que a máquina de teste deve garantir uma velocidade constante com o modelo em um determinado momento, não devem romper imediatamente e amostra de teste de velocidade dependentes área transversal.

Os resultados finais são calculados com base em fatores de correção que são conhecidos fatores de espécime de esbeltez. Estas dependem, principalmente, o comprimento com que foram, em seguida, cortar e capinado.

Estes resultados são avaliados sob dois princípios básicos citados pelo NSR-10:

• A média dos três núcleos retirados de determinado item representante ou causa, tendo 85% da força teórica, no mínimo.
• Que a resistência individual de cada um dos núcleos é de pelo menos 75% da força teórica.

Estes dois são requisitos obrigatórios para aceitação da questão concreta e depende do trabalho e da pessoa responsável por tomar a decisão de deixar a satisfação em termos técnicos sobre a capacidade estrutural do edifício. Geralmente a responsabilidade destes parâmetros depende muito o trabalho do designer estrutural.

ASPECTOS TÉCNICOS FINAIS

Ao testar ou ultra-sônico esclerómetro pulso são feitos, devemos considerar que a realização de ensaios sobre os produtos em questão são a base do estudo.

Como se trata de um teste comparativo que não mede características quantitativas, nós também realizar os elementos de teste chamados testemunhas, que são a base fundamental da comparação com os resultados obtidos a partir dos elementos em questão.

Os elementos são escolhidos como testemunhas, deve ser idêntico ao dos elementos em questão, outros exemplares que podem ser testadas, uma vez que esses dados possam ser comparados e relatório para a avaliação adequada do trabalho deve existir.

Como para os núcleos, podem ocorrer situações em que o resultado da mesma não é satisfatória, e podem ser realizados em amostras de novo a extracção mais uma vez, que carregam o mesmo processo mencionado acima.

Uma última alternativa mencionada no NSR-10, Capítulo 20 é que, se persistirem dúvidas, testes de carga são realizadas com base nos critérios estabelecidos no.

CONCLUSÕES

Nunca trabalhar com suposições, porque não poderia garantir a precisão de um estudo deste tipo, e com este nível de importância. Lembre-se que esta análise depende de decisão tomada na frente de trabalho.

Lembre-se que a gestão e controle de qualidade do concreto, inicialmente, em sua obra, é o resultado que vai ver os resultados impressos no concreto. A resistência será sempre um fator vital que pode ser afetada por qualquer circunstância.

Manter uma comunicação aberta e constante com o seu fornecedor, isso pode melhorar os resultados do trabalho, e, certamente, a necessidade desse tipo de teste não é obrigatório.

Esclarecimento de responsabilidade : Os comentários contidos neste documento são apenas para fins informativos e devem ser implementadas e / ou avaliados pelo construtor ou usuário considerar apenas se relevante. Portanto, essas observações não cometer Argos, suas afiliadas ou seus subordinados.

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Ferramentas para concreto impresso - RUBI (Espanha)

Vídeo demostración de la amplia gama de herramientas RUBI para hormigón impreso. Disponibles herramientas especiales y gama de moldes 

Catálogo RUBI: http://www.rubi.com/products/es-ES/

El producto mostrado puede no corresponder exactamente con el modelo actual.

Product video of RUBI tools for decorative concrete. Available a wide range of special tools and mats.

RUBI catalogue: http://www.rubi.com/products/en-US/

The displayed product does not correspond exactly with the actual model.

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Ferramenta - calandra manual

Esta é uma ferramenta para calandrar.

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Ferramenta - esquadro magnético

Ótima ferramenta que auxilia muito o serralheiro, caldeireiro, todos que trabalha na área de montagem industrial.

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Ferramenta - Fissurômetro digital

O serviço consiste na determinação da existência de fendas, fissuras ou ninhos, superficial ou não, a fim de avaliar a integridade e monolítico elemento de betão armado, que por sua vez permite concluir outros aspectos, tais como a existência de corrosão, ou tanques de controlo da qualidade e piscinas, juntamente com vários aspectos que são obtidos a pedido do cliente

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Ferramenta - detetor de aço - FERROSCAN

Radiografia Hormigon armado con Ferroscan www.bdl.cl

O Ferroscan é muito utilizado no diagnóstico projectos estruturais ou inspeções não destrutivas.

Os principais usos são:

• Determinar a corrosão de vergalhões ou deterioração da cobertura de concreto.
• Avaliação das barras de aço à prova de fogo
• Barras de aço de diâmetro de Inspecção Técnica de carga mudança verificação da utilização da estrutura
• A perfuração de elementos de betão de forma rápida e segura

Ao analisar os resultados obtidos em campo por engenheiros, fornece respostas a todas as questões que possam existir no projeto de reparação, reforço ou estrutural rehablilitacion proposto contar rapidamente com todas as informações.

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Ferramenta - Fissurometro como operar

Desta vez temos um gráfico que podemos cortar quatro fissurometros fixados, pode ser impresso em papel cartão e utilizado para instalação interna onde não houver problemas de umidade.

Trata-se de uma folha de base também tem uma tabela para registrar as leituras, a régua de 20 cm que deve ser inserida através de três sulcos no registro de acordo com a tabela "Fissurómetro Montado".

A forma básica tem um vernier que permite a leitura em décimos de milímetro.

Para colocar o fissurómetro fixo deve ser definido para um dos lados da guia baseado na rachadura através dos dois buracos, então começa a verificar aonde fica a cava, através de um dos dois furos mostrados em suas extremidades, obviamente, a outra extremidade deve ser livre para deslizar régua nas ranhuras que temos que fazer na régua fixa.

Uma vez instalado e fixo fissurómetro, que fará com que a primeira leitura, e, em seguida, de acordo com o protocolo irá ler as leituras subsequentes, e que a primeira leitura se comparando até obter o deslocamento relativo da fissura nesses períodos, assim obtemos os movimentos com medidas.

Deve-se notar que este é um exemplo bastante preciso os fisssurómetros fixos que podemos encontrar no mercado que podem nos ajudar a conhecê-los melhor, mas o seu bom funcionamento depende da livre circulação que está entre o separador da régua de base e, por isso melhor desempenho será levado em peças de plástico, pois são flexíveis desde que tenham tido um bom controle de qualidade.

No seguinte endereço, você pode baixar o Autocad desenho 4 fisurometros.

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAhEZMAG/fissurometro-regua-diametros

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Ferramenta- Esclerômetro com vídeo

Esclerômetro de reflexão é um aparelho usado em ensaio não destrutivo para determinação da dureza superficial do concreto endurecido.

Esclerômetro de impacto, para determinação “in loco” e de forma não destrutiva do valor aproximado da resistência à compressão superficial do concreto. Ideal para uso em peças pré-fabricadas, determinações rápidas de estruturas novas, estruturas submetidas a fogo, congelamento, etc.

Os ensaios são feitos segundo a norma NBR 7584.

teste em pilar de concreto do estádio de futebol Willie Davids, em Maringá-Pr

Publicação em: http://www.peritos.eng.br/ferramentas/esclerometro

Vídeo aula em:

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Ferramenta- Paquímetro com video

O paquímetro é um instrumento usado para medir as dimensões lineares internas, externas e de profundidade de uma peça. Consiste em uma régua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor.

Na foto a seguir, um paquímetro é usado para medir o diâmetro de um ferro de estribo, num pilar de concreto armado atacado por corrosão.

1. orelha fixa 2. orelha móvel 3. nônio ou vernier (polegada) 4. parafuso de trava 5. cursor 6. escala fixa de polegadas 7. bico fixo 8. encosto fixo 9. encosto móvel 10. bico móvel 11. nônio ou vernier (milímetro) 12. Impulsor 13. escala fixa de milímetros 14. haste de profundidade.

Paquímetro digital usado para aferir a medida da telha de fibrocimento se estava conforme a norma NBR 7581 – Telha ondulada de fibrocimento

publicação: http://www.peritos.eng.br/ferramentas/paquimetro

video aula ensinando a utilizar o paquimetro:

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Ferramenta- Nível à Laser de Linha (com vídeo)

O nível à laser de linha é destinado para determinar e controlar linhas horizontais e verticais.

Devido a recalques de fundações, muitas vezes provocados por infiltração de água no solo, as estruturas ficam desniveladas, com o nível à laser de linha é possível conferir quanto a estrutura se deslocou da vertical. 

Este instrumento de medição é muito utilizado em perícias, para constatação de possíveis desníveis provocados por erros de construção; adensamento do solo por infiltração de água; recalques diferenciais em estruturas; etc.

Verifica-se, abaixo, fotos que ilustram a utilização do nível ótico, sendo no caso o "Laser de linha GLL-80 P Professional" da marca Bosch .

Para maiores detalhes da utilização, há um vídeo de demonstração no site Youtube, podendo ser vizualizado através do link:GLL_2-80.mov .

Publicação em:http://www.peritos.eng.br/ferramentas/nivel_a_laser_de_linha

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